固定式升降平臺

安全操作規(guī)程

1).剪叉式升降機(jī)設(shè)在機(jī)廂內(nèi)，由電動機(jī)、減速器和齒輪齒條組成。減速器輸出軸端的齒輪，伸出機(jī)廂，與固定在塔架上的齒條嚙合，帶著機(jī)廂上下運行。機(jī)廂內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)，操作人員亦可隨機(jī)運行。加節(jié)裝置設(shè)在機(jī)廂的頂部，是一臺手動或機(jī)動的小型動臂式起重機(jī)。升降平臺廠家由鋼絲繩驅(qū)動，大多用于運送貨物。由塔架、吊籃、卷揚(yáng)機(jī)等組成。塔架一般為桁架結(jié)構(gòu)，用纜繩拉住，保持直立。吊籃用型鋼焊成，是裝載貨物的容器。卷揚(yáng)機(jī)固定在地面上，鋼絲繩繞過塔架頂部的滑輪與吊籃連接，牽引吊籃上下運行，操作人員在地面上控制。固定式升降平臺平臺使用時，四個支腿應(yīng)牢固的支撐在堅實的地面上（以行走輪將要離開地面為準(zhǔn)）必要時可以使用枕木。 專人保管系統(tǒng)：開關(guān)鎖由專人保管，升降平臺由專人操作維護(hù)。

2).每日作業(yè)前檢查: 要仔細(xì)檢查電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常，即檢查升降平臺各部件，關(guān)鍵檢查螺絲連接是否可靠，貨體是否穩(wěn)定，液壓管道部件是否有泄漏，導(dǎo)線連接是否松動、斷裂等。在空載的情況下，上下一次或兩次，檢查各部位的運動是否正常。當(dāng)空氣溫度低于10 °C 時，油泵應(yīng)運行3-5分鐘，以確保油泵能正常運行。

3)嚴(yán)禁超載:嚴(yán)禁液壓平臺在使用過程中超載(本機(jī)額定負(fù)荷為2000kg)。

4).防止偏載：平臺進(jìn)行運輸?shù)奈锲沸枰谂_面上可以盡可能地分布比較均勻，防止偏載。

5). 設(shè)備開工前人員和貨物的安全措施：護(hù)欄應(yīng)設(shè)置活動門，貨物裝車關(guān)閉后，方可啟動。 如果沒有活動門，應(yīng)特別小心堆放，以防意外墜落。

6)本設(shè)備用作貨梯: 本設(shè)備應(yīng)用作貨梯，不得載人。

7)載人高空作業(yè)注意事項:特殊情況需要載人高空作業(yè)時，必須關(guān)閉護(hù)欄門，插好插銷，系好安全繩。負(fù)載的中心(人站的位置)盡量在工作臺的中心，不允許隨意走動。

8).急停按鈕可以使用需要注意：在平臺行駛中如遇特殊教育情況可使用急停開關(guān)停止工作平臺，但在企業(yè)正常經(jīng)濟(jì)運行中，禁止使用急停開關(guān)停車。

9).平臺不得裝運易燃易爆危險物品。

10).攀爬時不要試圖攀爬或搖晃。

11).升降平臺下方嚴(yán)禁站人或堆放雜物。

12).請勿在作業(yè)時向外用力進(jìn)行推拉運動物體；

13).不得在任何可預(yù)見的危險條件下使用本機(jī)器

14).不要用這臺機(jī)器作焊接地線

15).在平臺上工作時，負(fù)責(zé)設(shè)備的人員嚴(yán)禁離開崗位，嚴(yán)禁擦拭、潤滑或修理平臺。工作結(jié)束后，司機(jī)應(yīng)切斷電源，鎖好控制面板方可離崗，并填寫交接班記錄。

16).當(dāng)平臺企業(yè)出現(xiàn)問題故障無法通過正常管理工作時，應(yīng)及時切斷電源技術(shù)進(jìn)行分析維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，非專業(yè)人員勿拆卸液壓元件及電氣元件。